工具磨床构件原理及安全规程
工具磨床构件原理及安全规程
工厂大量使用刀具,刀具磨损了怎么办,扔掉,太可惜了,不扔掉,占据工厂的地方,怎么办?使用刀具磨床修磨就可以解决您的问题了,下面我来总结下刀具磨床构建原理和安全规程。
一、工具磨床安全技术规程
(1)开车前检查各机械、电气、吸尘防护部位及工、量、卡具等必须保持良好。
(2)更换及修整砂轮时,金刚石必须尖锐,高度应与砂轮中心线一致。操作时戴好防护眼镜和口罩。
(3) 在磨削过程中,砂轮在没有离开工作前不许中途停车。
(4)禁止安装锥度不符合或表面有毛刺的工具。
(5)使用支架时,要检查托架与工作面的联结和工作面的润滑情况。
(6)进刀时,砂轮与工件的压力要逐渐增加不可猛进。
(7)在磨削过程磨异型工具时,两头必须放置挡板,并注意砂轮运转方向,操作人要站在两侧。
二、构件及原理
1)砂轮架——安装砂轮并带动砂轮作高速旋转,砂轮架可沿滑座的燕尾导轨作手动或液动的横向间隙运动。
2)滑座——安装砂轮架并带动砂轮架沿立柱导轨作上下运动。
3)立柱——支承滑座及砂轮架。
4)工作台——安装工件并由液压系统驱动作往复直线运动。
5)床身——支承工作台、安装其它部件。
6)吸尘冷却系统——向磨削区提供冷却液达到排屑和润滑作用
三、平面磨削运动
1)主运动——砂轮的高速旋转运动。
2)进给运动
(a)纵向进给——工作台带动工件的往复直线运动;
(b)垂直进给——砂轮向工件深度方向的移动;
(c)横向进给——砂轮沿其轴线的间隙运动。
希望个人对工具磨床的总结能对大家有所帮助。
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